記者:您好,山東華盛橡膠集團是一家為全球市場提供橡膠產品的企業集團,集團下轄6家公司,企業業績全面開花結果,請您介紹一下貴公司目前的發展狀況?
  趙總:山東華盛橡膠集團始創于1983年,位于中國黃河三角洲中心城市東營市,30多年來已發展成為擁有員工6000多名,總資產50億元的國際化全球輪胎50強現代企業集團。集團下轄6家公司,現已具備年產全鋼子午線輪胎500萬條,半鋼子午胎2400萬條,輸送帶3000萬平方米的生產能力。
  公司引進德國、意大利、日本、荷蘭等國際先進的生產設備,引入國際先進的技術工藝和研發團隊,生產“華盛、路博、海倍德、康佩森”等品牌子午線輪胎8大系列600多個規格型號的產品,暢銷歐、美、亞、非等一百多個國家和地區。
 
  記者:面對當今激烈的競爭市場,公司采取了哪些應對方法和舉措?
  趙總:一是持續高水平技術改造,賦能智能制造,促進行業高質量發展。  2020年以來籌劃實施了總投資8億元的5個智能化、信息化技改項目。引進國內外先進的輪胎制造設備,先后對三個工廠生產線實施智能化、自動化替換及技術改造;引進ERP系統、MES系統、硫化群控、信息集成等信息技術,利用現有系統數據信息,打通輪胎生產過程中各個環節之間的壁壘,實現輪胎全生命周期的質量追溯,推動公司生產、經營、管理向智能化邁進。
  二是大力實施品牌興企戰略,打開高端配套市場。每年參加國內外大型的展會,充分利用網絡、電視等媒體,對企業和品牌進行宣傳。重視商標注冊等知識產權工作,目前,企業已在馬德里國際商標體系和美國、沙特等國家注冊商標70件,提升了企業品牌權益和品牌價值。
  三是強化科研投入,引領技術創新。公司擁有山東省企業技術中心、山東省院士工作站、山東省博士后創新實踐基地等科研平臺。2020年公司投資1.2億元高標準打造了一家全國為數不多的集“產品展示中心、物理化學實驗中心、科研人員工作室、領軍人才集聚地、性能測試中心、專家公寓”六位一體”的技術研發中心,同時,與青島科技大學聯合申報省級科研創新基地,成立創新創業共同體,支撐以原材料深度評價、聚合物性能研究、高端新材料研發、產品模擬仿真與實驗、高新技術轉移為一體的高性能綠色輪胎研發基地建設。提升力企業的核心競爭力。
  目前,公司已成為三一重工、福田汽車、陜西汽車、重慶依維柯等大型企業的輪胎配套廠商,并與美國OMINI.API公司、歐洲SPRINT公司、重慶順通輪胎等國內外著名經銷商建立了緊密合作關系。
 
  記者:華盛輪胎自1983成立至今,已有38年的歷史,請您介紹一下貴司的核心技術及亮點?
  趙總:我們是一個做輪胎產品的公司,所以我們聚焦在產品差異化生產的基礎上,特別是在全鋼產品和轎車胎產品上。在全鋼產品上,聚焦開發滿足各種用途的全鋼產品,包括高耐磨、環保、綠色的產品,同時也開發低配的經濟型產品,來滿足不同客戶群體對產品的需求;在轎車胎領域,我們需要開發引領轎車胎技術水平的賽車胎輪胎技術,包括缺氣保用輪胎、自修復輪胎、靜音輪胎、電動汽車輪胎,使我們的產品更綠色,更能滿足市場的需要。同時,在整個產品使用周期上,我們將最大程度的實現產品的生產、原材料、回收利用的綠色化,做到原材料和產品可以再生、再利用。
 
  記者:華盛輪胎在智能制造方面做了哪些工作?
  趙總:華盛輪胎從事的是傳統的輪胎制造業,當前中國在智能制造、信息化、自動化方面發展非常迅速。作為一個傳統制造企業,我們會借助從其他行業獲得的先進經驗和成果來嫁接到輪胎傳統行業中來,其中主要做到以下幾個方面:一個是產品數據的大數據化管理,比如半成品和全生產過程的殘次品的采集和測量,100%實現檢測和信息化管理;二是盡可能的將原有的需要人來運維的設備和系統通過信息化和智能化來實現設備自主運維,同時運用大數據技術實現設備的監管,使得輪胎設備的運行效率能夠有效的提高。
 
  記者:華盛集團未來對于未來的發展規劃是怎么考慮的?
  趙總:華盛橡膠集團還會持續聚焦在橡膠輪胎制造這個集群中,以發展橡膠輪胎作為自己的主業。接下來我們主要在以下幾個方面進行深入,一是進行國際化拓展,爭取在2-3年內完成海外建廠的計劃;同時進一步推動研發力量和平臺的建設,進一步從國內外引入更高水平的專家,同時我們會強化和高等院校、科研院所的深度合作來推動企業的產品研發和能力的提升。在裝備方面,進一步加大智能裝備的投入和運用,利用目前智能化和信息化技術來改造升級我們傳統的生產設備,盡可能減少設備人機交互的狀態,實現裝備的智能化生產和大數據運用,來進一步提升運營質量和運營效率,使企業在不久的將來能成為擁有國際化視野和強有力競爭力的企業,進入世界先進輪胎企業行列。
 
本刊記者